偉創電氣可以為您提供伺服系統、運動控制器、PLC、機器視覺系統、高速總線等綜合產品的工藝+工控解決方案，我們的產品和方案已經廣泛應用于LED、鋰電池生產、半導體多線切割機、機器人、手機周邊等高精度、高自動化程度的設備中。
現場總線技術的發展，開辟了工業自動化底層網絡的新天地，工業網絡通信作為工業4.0的基石，是未來工業發展的趨勢。
在變頻器日常維護過程中，經常遇到各種各樣的問題，如外圍線路問題，參數設定不良或機械故障等一系列問題，同時也有可能是變頻器出現故障。
地鐵技術人員更換上偉創變頻器后，經過簡單調試，一次試車成功，地鐵施工工地立刻恢復施工。
EPS廣泛應用于工業與民用建筑等發生突然的斷電事故會給正常的生產、生活造成重大的經濟損失的重要供電負荷,是現代建筑安全保障設施的重要組成部分。
用戶不僅可通過PLC、上位機、主站變頻器實現集中控制，還可以與觸摸屏進行直接對話，通訊更為快捷流暢。
17軸四工位切片機設備主要是設備主要是對材料進行分切加工處理，以制成不同規格形式的片材，以用作后期加工 處理。其采用伺服送料的方式，控制片材長度；通過伺服機械手吸取物料，自動選擇相應軌道，并將物料放入軌道之中； 通過側推夾緊伺服固定片材移動間隙；正推伺服將片材送入切刀執行區進行規格寬度裁切?？刂葡到y采用偉創自主研發 的VC5總線型高性能PLC，整機驅動采用EtherCAT總線SD710通用型伺服驅動，其具有：接線少、響應快、調速范圍寬、 定位精度高、有足夠的傳動剛性和高速穩定性等特點。
隨著社會的不斷的發展，紙抽走進了全國的千家萬戶，大回旋切紙機 在整個紙抽行業充當著不可或缺的角色，整卷的原紙經過折疊機折疊成一 整條長的紙條后，通過大回旋切紙機 皮帶送紙，刀架載著高速旋轉的刀片高速回旋，垂直切割，將一整條長的 紙分切為設定長度，隨后出料皮帶將 切好的抽紙送到后續的包裝機。大回旋切紙機在紙抽生產線上起著承上啟下的作用。
雙頭鋸在門窗加工行業里應用較為廣泛?？捎糜诔瑢捁I鋁材，太陽能鋁 材，光伏鋁材切割，亦可用于鋁合金幕墻料、窗料、塑料型材切割下料。 該鋸通過齒輪齒條傳動，可完成型材不同規格的下料，鋸片可根據需求完 成45°或90°的切割設定。
繞包機作為線材包裝行業的一部分，雖然應用領域比較偏離大眾， 但是所在行業的作用卻著實重要，比如電線、力纜、控纜、光纜等的絕 緣芯線繞包；繞包機，分為單層,雙層,三層繞包,將包帶(云母帶、棉紙 帶、鋁箔、聚酯薄膜等)通過轉盤旋轉，繞包在芯線上。 傳統的設備使用的是雙變頻器，繞包機構與牽引機構公用一個變頻 器控制，收線和排線公用一個變頻器。這樣的機構注定動作控制是完全由機械設計完成，造就了機械磨損、控制效果不佳和運行速度緩慢的問題。 全伺服繞包機的優勢在于機械只需要很少的設計，控制方式更加靈 活，生產多樣化產品，張力收線效果可視化調節，感應式排線換向，替換了傳統的變頻器轉矩運行和機械換向。
偉創高速全自動折紙機系統采用的是偉創V5控制器+2.9KW伺服（ 分紙軸）+2KW伺服（拖紙軸）+AC310主軸變頻器+ 兩臺AC310料架 變頻器+AC10傳送帶變頻器和HMI人機交互為整個系統組成結構，能 夠在加工紙張規格較?。?0張/包）達到70M/min。紙張數量大于 100張時效率能提高到85M/min以上。相較于傳統折紙設備，其高自動化水平和其高效率性極大的提高了生產水平同時節約了人工成本。
